À laminage à chaud

June 11, 2019
Dernières nouvelles de l'entreprise À laminage à chaud

Le laminage à chaud se rapporte au roulement effectué au-dessus de la température de recristallisation en métal.

La recristallisation signifie que quand la température de recuit est assez haute et le temps est assez long, de nouveaux grains en cristal sans tension (noyau de recristallisation) sont produits dans la structure fibreuse du métal ou de l'alliage déformé, et les nouveaux grains en cristal continuent à se développer jusqu'à la structure déformée originale est complètement quand le métal ou l'alliage disparaît, les propriétés du métal ou de l'alliage aussi changer de manière significative. Ce processus s'appelle la recristallisation. La température à laquelle les nouveaux grains commencent à former s'appelle la température commençante de recristallisation, et la température à laquelle la microstructure est complètement occupée par de nouveaux grains s'appelle la température de recristallisation de fin, généralement ce que nous appelons la température de recristallisation est la moyenne arithmétique de la température commençante de recristallisation et la température finale de recristallisation. Généralement, la température de recristallisation est principalement affectée par la composition en alliage, le degré de déformation, le grosseur du grain original, la température de recuit et d'autres facteurs.
Ce qui précède est le principe simple du laminage à chaud théorique. La manifestation principale dans la production réelle de notre industrie de transformation en aluminium est que quand le lingot est chauffé à une certaine température dans le four de chauffage, c.-à-d., le roulement, et la détermination de cette température est principalement basé sur le diagramme de phase de l'alliage d'aluminium, c.-à-d., dans le cas le plus idéal, la température de chauffage est déterminée sur la base de la température à 80% de la ligne de barre oblique de l'alliage dans le diagramme de phase multivariable. Impliqué dans le problème des diagrammes multiphasiques de différents alliages, la température de chauffage est déterminée sur la base de 80% de la barre oblique de l'alliage. Dans l'exécution du système, selon la situation de production réelle, selon le fonctionnement de l'équipement, plus de modifications sont obtenues. Approprié à la température de production de l'alliage.

Caractéristiques de laminage à chaud :
1. consommation basse d'énergie, bon traitement en plastique, basse résistance de déformation, durcissement de travail insignifiant, roulement facile, et consommation d'énergie réduite requise pour la déformation en métal.
2. le laminage à chaud emploie habituellement de grands lingots et grand roulement de réduction, avec un pas rapide de production et un grand résultat, qui crée des conditions pour la production à grande échelle.
3. La structure de comme-fonte est transformée en structure traitée par le laminage à chaud, et la plasticité du matériel est considérablement améliorée par la transformation de la structure.
4. Les caractéristiques de la méthode de roulement déterminer qu'il y a d'anisotropie dans les propriétés de la feuille roulée. On est que le matériel a des différences évidentes de représentation dans les directions longitudinales, transversales et de taille. Le deuxième est la texture de déformation et texture de recristallisation. Il y a de directionnalité évidente dans la représentation de contrôle.

 

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